机器人柔性供料站的工作原理 英特威斯生产的柔性供料站工作流程为 由光源效果配合相机在柔性振动盘拾取窗口拍照识别零件位置和零件在窗口的位置以及方向，也可以利用这种功能分拣规格相似但是是不同的产品，南京视觉柔性振动盘厂家，由CCD反馈信息至机器人，以便机器人从振动盘供料器料盘上移动抓取零件进行阵列摆盘或组装。其实整体就是在自动化上料中加入了CCD视觉系统和机器人能够解决传统振动盘上料解决不了的无序，南京视觉柔性振动盘厂家，南京视觉柔性振动盘厂家、散乱、划伤、区分正反面等上料难点问题。日精机器人柔性供料器哪家好？南京视觉柔性振动盘厂家

柔性供料站当前自动化生产中多品种、小批量的共用性和快速切换的柔性生产需求，英特威斯推出了系列柔性震动盘和配套的保视捷视觉系统。结合了柔性震动盘的供料技术、视觉系统、保视捷的选料技术以及机器人取放料的柔性视觉上料系统已越来越多的应用于表面镀层怕刮伤，薄片类零件，异型类零件、多品种共用快速切换等传统震动盘上料痛点应用场景中。更可取代大量人工进行的诸如摆盘等单调重复性作业岗位。可广泛应用于汽车电子、嵌件注塑、3C制造珠宝、钟表等行业的自动化上料生产。温州视觉上料柔性振动盘控制器雅马哈柔性上料工作站让供料更轻松。

吉恩视系列柔性上料盘的优点如下： 通用性强：适用多种小型零件、复杂的几何形状、表面镀层怕刮伤，薄片类，异型类零件。 柔性化生产：可实现多品种共用，并进行快速物料切换。 低噪音，无磨损：物料无循环振动，对物料无磨损，噪音低，且无卡料风险。 定位***：自主研发工业视觉定位技术，可快速准确的定位抓取，图像定位精度可达±0.05mm。 视觉管理系统：自主开发的视觉抓取系统，可存储多种物料的选料和配置程序，无需繁琐的安装调试，一键完成品种切换。

柔性振动盘视觉分选

柔性振性振动盘又叫柔性上料盘、柔性振盘、柔性供料器等。主要解决大小不一，材质不一以及异形类的零部件产品的上料问题。配合目前成熟的视觉定位系统及机器人系统来实现柔性上料目的，柔性振动盘、视觉定位系统和机器人的组合解決了超薄，超小，异形，无分选特征工件上料的难题；由于具有很高的通用性，非常适合某些更新换代快，频繁切换物料的场景，在汽车制造，3C电子、生物医药领域有大量的的应用。英特威斯研发的柔性振动盘无卡料，不损失产品，质量好。共有11种运动模式，能够较快的实现零部件的姿态改变，提高生产效率。 德马格机器人柔性上料工作站整体解决方案。

柔性振动视觉上料系统工作原理柔性振动盘通俗的叫法有柔性供料器、柔性供料站、柔性上料系统、柔性上料机等，英特威斯柔性振动盘作为高度灵活的、可预定位零件的自动化柔性上料系统，解決了大小不一，形状材质不一金属/塑料的零部件产品上料的难题；由于具有很高的通用性，适合某些更新换代快，频繁切换物料的场景，在电子与半导体、汽车电子等智能制造领域、自动化生产线上具有各种自动化注塑机周边的应用，并深得终端客户的青睐与认可。Kawasaki机器人柔性供料器整体解决方案。柔性振动盘厂商

爱普生机器人柔性供料适用多品种小批量共用站。南京视觉柔性振动盘厂家

柔性振动盘在注塑行业应用随着塑料行业的发展，注塑产品种类越来越多，嵌件注塑的产品也越来越多，注塑的工艺越来越复杂。尤其是在汽车，电子行业，产品的要求越来越高。嵌件的种类呈现多样化，复杂化。现在的注塑机生产，大多使用模具手动工装，对嵌件进行人工上料，且不能够批量式进行上料，自动化程度低，导致工作效率低下。英特威斯研发的柔性振动盘非常适合的解决了供料难的问题。适应了企业产品多样化的需求，又解决了他们的用工荒问题。南京视觉柔性振动盘厂家